了解國外鍛件生產發展水平、行業生產技術發展狀況，才能探討加速我國自由鍛件生產的技術改造，在提高自給率的同時開發國際市場，這是當前十分重要的問題。在20世紀90年代前后，由于發達地區重工業生產不景氣，成套設備市場處于飽和狀態，造成大型鍛件市場緊縮，競爭激烈，再加上油價上漲、勞動力不足、嚴格執行環保法規，這些辣手問題困擾著鍛件的生產發展。

      自由鍛造是靠人工操作來控制鍛件的形狀和尺寸的，所以鍛件精度低，加工余量大，勞動強度大，生產率也不高，因此它主要應用于單件、小批量生產。 應根據現場生產條件選擇自由鍛件坯料的成型方案，現場生產條件主要包括現場原產的實際工藝水平、廠房狀況、國外協會的可能性和經濟效益，以及由于生產發展而采用較先進的粗制濫生生產方法。

      自由鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。鑄造是獲得機械產品毛坯的主要方法之一，是機械工業重要的基礎工藝，在國民經濟中占有重要的位置。大型鑄鍛件行業從廣義上講，是將鋼鐵及特種合金材料通過深加工將其變成與相關產業配套的零部件產品的制造行業。